服装水洗质量控制

　　　牛仔类服装后整理流程中主要的是要经过水洗处理。在之前我们曾给大家介绍过水洗的过程和类型，从中我们发现水洗工艺包含的流程较多，许多环节都要控制好药剂的浓度和水洗设备的参数，以达到水洗质量的控制。

　　　一、底色偏差

　　　牛仔水洗是一门变幻莫测的染整分支技艺。在牛仔水洗复杂多变的磨、染、漂这些工艺中，牛仔底色是水洗是否合格的关键因素。影响牛仔裤水洗后底色的因素有很多，主要有：退浆、漂白、套染时的温度和时间、以及水洗助剂的用量等。由于牛仔服装水洗的特殊性，同一批面料也可能存在色差，自来水水质，洗水机本身的差异，员工的职业素养，水洗师傅的知识技能以及其精神状态等都会或多或少的对牛仔服装的底色产生影响。由于以上复杂的原因，牛仔水洗工艺并没有严格的标准，很多时候都要水洗师傅根据面料的具体情况制定相应的水洗方案，而员工只是询问并按照水洗师傅的要求去洗水，因此不可控因素较多，水洗质量不易控制。

　　　牛仔服装底色出现问题有三种情况，底色深、底色浅以及底色杂。底色深的进行返洗，需要结合具体情况重新制定水洗方案，使牛仔服装水洗后达到样衣底色效果，之后脱水、吊挂、返烘干;底色浅的则要采取过水处理，要洗回颜色比较难，因此水洗底色初洗时宜深不宜浅。

　　　要提高牛仔水洗底色合格率，就要做以下改善：打样室根据客户提供的样衣制定合理的洗水工艺标准;追踪大货头缸生产状况，严格监控大货头缸生产进度及工艺条件，根据洗水效果，及时改善，制定更加合理的水洗工艺标准;大货水洗前进行分色，若是颜色差别较大则分开洗;水洗师傅认真对版，向洗水员准确地传递自己的信息，做到有问必回;洗水员严格按照洗水工艺标准操作，在水洗过程中随时查看进展情况;向新来的洗水员工讲解洗水设备、水洗助剂、染料功能及安全性，让员工意识到助剂对质量的影响;加强对洗水人员的培训，提高其质量意识。

　　　二、砂位色光

　　　砂位是指牛仔服装中模仿磨白的效果，如上衣的肘部、胸部，牛仔裤的大腿部位等，砂位的质量决定着成衣的美观性。牛仔裤洗底色之后一般都有喷砂或者喷马骝处理，以达到牛仔裤磨白、破旧、复古效果，增加其成衣的美观性。砂位色光是指砂位位置偏差或颜色出现偏差。技术员会参照样衣进行试验，通过试验制定马骝水的浓度、喷射量、喷射部位，然后对喷涂人员进行指导培训，喷涂人员在试验几件后由相关检查人员对版核查，不足的地方进行改进。

　　　砂位色光导致很多不合格品，经过分析，主要影响因素如上图所示，可以通过以下几点控制降低砂位不合格率：

　　　(1)砂位扫粉定位准确;

　　　(2)马骝设备、药剂、水压监督控制;

　　　(3)马骝时间控制;

　　　(4)员工操作规范培训，操作时佩戴口罩、手套;

　　　(5)做好产前实验。

　　　三、猫须轻重

　　　这里所说的猫须一般是指手擦猫须，由于手擦猫须工作环境较差，加上该工序既是体力活又是技术活，手擦人员要根据上道工序扫粉线迹进行摩擦，手擦的力度、位置、次数都会影响到水洗后猫须的效果。不同的时间段员工的工作状态有较大差异，长期工作的劳累必定会导致力度不好控制，精神状态差，导致猫须轻重现象。经过对手擦猫须人员的观察，得知其多是女员工，而这本身又是体力活，过度的劳累再加上女性特有的生理期，导致状态差异较大，影响猫须轻重。

　　　通过分析，可通过以下方法改进：

　　　(1)操作车间加强通风、照明设施，改善作业环境;

　　　(2)由于长期高强度工作，导致身心疲惫，每天中午和下午手擦车间可以组织做操，舒缓筋骨;

　　　(3)车间应尽量选择男性从事手擦工作;

　　　(4)对于两人联合作业这种情况，在安排生产前应先进行手擦测试，尽量选择手擦力度相近的员工联合操作;

　　　(5)在生产过程中加大监管巡查，不断改进。

　　　四、面料打折

　　　牛仔裤大货水洗产生打折问题的原因主要是由手擦造成的，而手擦工作本身较为辛苦，工人长期劳累体力下降，不可控因素很多。当然水洗过程也会造成打折问题，水洗浴比过大，洗水机转速不匀等因素都会对其有所影响，对打折问题的分析如下所示：

　　　从上面的鱼骨图中我们可以找到相应打折问题的控制方法：

　　　(1)砂纸规格控制;

　　　(2)手擦设备稳固、服装固定平服;

　　　(3)手擦力度、位置规范;

　　　(4)服装线头清剪彻底;

　　　(5)员工工作量适度，增加中间休息。

　　　五、其他水洗质量问题

　　　(1)漏工序，水洗过程中需要手擦、做折、马骝等多个手工处理，尤其是手擦环节位置比较多的时候，必须确保工序齐全。

　　　(2)尺寸偏差，水洗过程中水洗温度、时间和烘干温度烘干时间都会对服装尺寸产生影响。必须要统一要求，按照后处理方法对面料进行缩率实验，提前做好面料样板缩率加放。